Закрыть
Все сервисы
Главная
Лента заметок
Теги
Группы
Рейтинги

10 марта. Украина Киев. «Фико».

Отредактирована 10 марта´15 10:34 Просмотров: 633 Комментариев: 1

 

Украина Киев. «Фико». Здесь, в сухом складском помещении, хранятся прутки и  титановая проволока. Поэтому в материалах,используемых тогда, когда осуществляется сварка металла, сегодня мне рассказал менеджер этой компании - Влад Иванович Слитков                                                             

                                                                                          ***

Влад Иванович,скажите, пожалуйста, что такое титановая проволока?

Проволока - это металлическая нить.Проволока выпускается различного диаметра.  Титановая присадочная проволока продается в бухтах. Перед тем, как проволока будет использована, её надо выпрямить и разрезать на отрезки потребной длины. Чаще всего, присадочная проволока используется при сварке в среде защитных газов, которые обеспечивают чистый и надежный шов, защищая сварочную ванну от кислорода.

Масса бухты проволоки 50кг.

Марка сплава

Диаметр проволоки, мм

Временное сопротивление b в Мпа (кгс\мм кв.)

Относительное удлиннение b, % не менее

Титановая проволока ВТ 1-00 св

от 1,0 до 7,0 вкл.

295-470 (30-48)

30,0

Титановая проволока ВТ2св

от 1,6 до 7,0 вкл.

460-655 (47-67)

13,0

Титановая проволока 2В

1,2

490-635 (50-65)

16,0

от 1,4 до 7,0 вкл.

20,0

Титановая проволока ПТ-7Мсв

1,2

440-635 (45-65)

16,0

от 1,4 до 7,0 вкл.

20,0

Титановая проволока ОТ4св

от 1,0 до 1,4 вкл.

590-835 (60-85)

7,0

св 1,4 до 3,0 вкл.

9,0

св 3,0 до 7,0 вкл.

10,5

Титановая проволока ОТ4-1св

от 1,0 до 1,4 вкл.

540-785 (55-80)

7,5

св 1,4 до 3,0 вкл.

9,0

св 3,0 до 7,0 вкл.

12,0

Титановая проволока СПТ-2

от 1,6 до 7,0 вкл.

645-845 (66-86)

13,0

Титановая проволока ВТ6св

от 1,6 до 7,0 вкл.

645-845 (68-88)

12,0

Титановая проволока ВТ20-1св

от 2,0 до 7,0 вкл.

645-845 (60-80)

12,0

Титановая проволока ВТ20-2св

от 2,0 до 7,0 вкл.

645-845 (65-85)

10,0

 

Влад Иванович, скажите, пожалуйста, какспециалисты «Фико»  изготовляют проволоку? 

 -Промышленные плавильные печи, где с помощью  использованного электронного пучка совершаетсяэлектронно-лучевая плавка, имеют мощность свыше 200 кВт; печи выдают длинныетяжелые слитки.  Круглый слиток -   это литая металлическаязаготовка, выплавленная из титановой заготовки   методом электронно-лучевой плавки. Втитановых слитках почти отсутствуют  посторонние примеси.

      Менеджер В. И. Слитков помолчал, спрятал своймобильный телефон, затем добавил:

- Вновь выплавленные круглые  слитки изплавильной установки поступают в цех транспортировки и резки. Здесь слиткирежут на нужную длину и отправляют в прессовальный цех.  Там, впрессовальном  цеху, есть специальные станки  для прессования тетитановых слитков, что уложены по марке титанового сплава; с их помощью делаютту заготовку, которая нужна для изготовления  титановой проволоки. Сначалатитановые  слитки нагревают в газовой  гидравлической печи. Затемразогретую титановую заготовку подают на стол тележки слитковоза, котораядвигается к прессу. Тележку устанавливают прямо против контейнера. Заготовка прессуется. В процессе прессования под давлением, передаваемчерез пресс-шайбу, титановый слиток проходит сквозь отверстие матрицы. Послепрессования вертикальным ножом отрезается остаток-хвост и выталкивается из очкаматрицы на стеллаж. После выполненного прессования слиток существеннодеформировался; изменилось зерно титана -  стали иными формы и размерытитанового слитка. При обработке давление зерна вытягиваются, а их размеруменьшается, при этом металл приобретает волокнистое строение. 

То есть, происходит волочение, используемоеспециалистами  киевского титанового завода для производства  прутков,проволоки или труб?

- Да, мой коллега! Когда происходит волочениепроволоки, горячий слиток проходит волоку. Титановый слиток, деформируясь,  плавно сужается, и принимает форму волоки

 В. И. Слитков объяснил: «Волочение —обработка металла давлением, который состоит в протягивании заготовки черезотверстие меньшего сечения.  Волока   - это рабочий инструментволочильного стана, где осуществляется обжатие металла при его обработкеволочением». А я, вежливо помолчав, задал  ему следующий вопрос: «Какие методы прокатки, Влад, используют тогда, когда изготовляюттитановую проволоку?»

- В процессе изготовления титановой проволоки применяютсяметоды холодной и горячей деформации. Потом, (после завершения всехтехнологических операций) титановая проволока наматывается в  бухты,сложенные кругом или цилиндром. Каждая бухта-моток проволоки плотно перевязанамягкой титановой проволокой не менее чем в трех местах. Бухта упакована вчистую бумагу и сверху обернута  грубой и прочной тканью, называемоймешковиной. 

Затем бухты проволоки, перевязанные шпагатом в трех местах, транспортируют в крытое складское помещение «Фико»?

- Конечно. Там, в заводском «амбаре», бухтытитановой проволоки будут защищены:

а) от влаги;                                              б) от внешних воздействий.

Менеджер В. И. Слитков помолчал, а затемпроизнес:

-Транспортирование  титановой проволокисо склада «Фико» проводят всеми видами транспорта в крытых транспортныхсредствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими натранспорте данного вида.  Размещение и крепление грузовых мест вжелезнодорожных средствах должны проводятся в полном соответствии стехническими условиями погрузки и крепления грузов.          

 Какие сечения может, Влад, иметьпроволока?

-  Кроме  круглого перереза, титановая проволока  имеет такие сечения:

а) шестиугольное,

  б)  квадратное,

 в) трапециевидное,          

 д)овальное.

  Влад Иванович, какой должна бытьповерхность проволоки, сделанной из разных титановых сплавов?

-Специалистыкиевского завода  изготовляют титановую проволоку в травленном идегазированном состоянии. Чистая и светлая поверхность проволоки   - без цветов побежалости, без темных пятен.   Умельцы «Фико» проволоку наматывают в бухты с наружным диаметром не болей 900 мм.   Титановая проволока в бухте не имеет слипшихся друг с другом витков иизгибов менее 100°. Масса бухты проволоки 50 кг. Если бухта составлена изнескольких кусков, то длина куска должна быть 10 метров.

  Влад Иванович, какспециалисты «Фико», принимают на свой склад проволоку, сделанную из разныхтитановых сплавов?

- Наш кладовщик принимает  титановуюпроволоку партиями. Партия состоит из проволоки одной марки  титановогосплава, одной плавки, одного диаметра и оформлена одним документом.

         Для чего ее (титановуюпроволоку) используют?

-Сварочная проволока является так называемымприсадочным материалом. В процессе сварки двух элементов проволока подводится кместу шва и плавится вместе с кромками металлов, заполняя шов. Присадочная проволока служит материалом, который восполняет потери наразбрызгивание металла

при сварке. Титановая проволока обеспечивает чистый и надежный шов, защищая сварочную ванну откислорода. 

Влад, какие требования предъявляются кпроволоке?  На что  надо обратить внимание?

- Во-первых, нужно, дружище,  обратитьвнимание на содержание углерода. От количества данного элемента зависитпластичность шва. Негативными примесями считаются сера и фосфор. Дляобеспечения качественного надежного шва и длительного срока эксплуатацииизделия состав присадочной проволоки должен быть максимально приближен ксоставу свариваемых металлов. Сварщик должен знать: тогда, когда начинаетплавиться проволока, если это происходит позже, чем у свариваемых металлов, токрайне велика вероятность, что металл на свариваемых элементах прожжется.

 Менеджер В. И. Слитков помолчал, а затемдобавил:  

-Во-вторых, для обеспечения качественного надежного шва идлительного срока эксплуатации изделия состав присадочной проволоки долженбыть максимально приближен к составу свариваемых металлов.   

  Сплав свариваемого металла

 Сплав сварочной проволоки.

      ВТ1-00

  2В, ПТ-7М

 ОТ4-1, ОТ4

 ВТ2, ВТ6, СПТ-2

 

Титановая проволока  ВТ1-00св

Титановая проволока  2В, ПТ-7Мсв

Титановая проволока  ОТ4-1св, ОТ4св

Титановая проволока  ВТ2св, ВТ6св, СПТ-2

Влад,   как должно происходитплавление металла, чтобы не было   внешних и внутренних дефектов?

- Плавление  должно происходитьравномерно; тогда сварочный  шов получится аккуратным, без дефектов. 

Влад Иванович, для чего при сваркеиспользуются защитные газы?

    - Защитные газы предназначеныдля защиты дуги и сварочной ванны от вредного воздействия окружающей среды. В качестве защитных газов можно использовать:

  а) аргон, гелий и углекислый газ;      в) смеси аргона иуглекислого газа.

Влад Иванович, для чего при сваркеиспользуются  флюс?

                     - Металлурги «флюсом» называют группунеорганических веществ, добавляемые к исходной руде при выплавке металлов дляболее эффективного отделения металла от пустой породы и снижения температурыплавления.  Вещества под названием «флюсы» дают возможность сделатьструктуру шва максимально идеальной, защитив тем самым металл в районе шва отпреждевременного разрушения. Благодаря флюсам, поверхность металла в сварочнойзоне бывает ровной и гладкой, а степень растяжимости металла в зоне сварочногошва высокой.  

В качестве флюса, Влад, используются?..

-В качестве флюса используются:

а) борная кислота и бура,  

 б) окислы кремния и сера.

 ВладИванович, сварщик - не идеальный робот. Что будет, если?..

 - Если, например, температура плавлениябудет подобрана неверно, тогда появляются трещины в сварочном шве, множествошлаков во шве,  разбрызгивание металла кромок. Но самое худшее даже неэто.  Самое худшее – это  наличие скрытых полостей внутри сварочногошва.

Влад Иванович, а, правда, что в качествеприсадочного материала  можно использовать   не только титановуюсварную проволоку-   

Да, это правда!   Иногда в качествеприсадочного материала  можно использовать  также и титановый пруток.Однако присадочный пруток подают только тогда, когда толщина металла больше 1,5мм. Как и сварочная проволока, присадочный  пруток  служитматериалом, который восполняет потери на разбрызгивание металла при сварке.Титановый пруток  обеспечивает чистый и надежный шов, защищая сварочнуюванну от кислорода.

Украина.  Киев.  ООО «Фико».

 Менеджер этой компании - Влад Иванович Слитков -  заканчивая свое интервью, подчеркнул:

1.     Проволока - это металлическая нить. Проволока выпускается различногодиаметра. Титановая присадочная проволока продается в бухтах. Перед тем, какпроволока будет использована, её надо выпрямить и разрезать на отрезкипотребной длины.  Присадочная проволока служит материалом, которыйвосполняет потери на разбрызгивание металла при сварке. Титановая проволока  обеспечиваетчистый и надежный шов, защищая сварочную ванну от кислорода. 

2.      .Пруток — длинномерныйметаллический полуфабрикат, используется как заготовка для получения деталейспособами пластической деформации или обработки резанием. Использованиеприсадочного титанового прутка ER Ti - 2 позволяет  производитьаргонодуговую  сварку по технологии подобной сварке нержавеющих сталей присоблюдении дополнительных требований, связанных с чистотой газа защищающегосварную ванну от атмосферных загрязнений. 

 

Информационное интервью] записалБеличенко Александр.

 

 

 

          

   Реферат о сваркетитановых сплавов, дополняющий интервью с менеджером киевского завода.

 

 

Титан  - серебристо-белый металл.  Металл - легкий, тугоплавкий, прочный,пластичный. Титан – это уникальный металл, практически не имеющий аналогов попрочности, инертности к термической обработке, климатическим и химическимнагрузкам.                                                                      

Титан - распространенный в природеметалл, в земной коре его больше, чем меди, свинца и цинка. При плотности 4,51г/см3 титан имеет прочность 267...337 МПа, а его сплавы-до 1 250МПа. Это тускло-серый металл с температурой плавления 1668 0С,коррозионно стоек при нормальной температуре даже в сильных агрессивных средах,но очень активен при нагреве выше 400 0С. В кислороде способен ксамовозгоранию. Бурно реагирует с азотом. Окисляется водяным паром, углекислымгазом, поглощает водород. Теплопроводность титана более чем в два раза ниже,чем у углеродистой стали. Поэтому при сварке титана, несмотря на его высокуютемпературу плавления, требуется меньше тепла.

Титан можетнаходиться в виде двух основных стабильных фаз, отличающихся строениемкристаллической решетки. При нормальной температуре он существует в виде α-фазыс мелкозернистой структурой, не чувствительной к скорости охлаждения. Притемпературе выше 882 0С образуется β-фаза с крупным зерном и высокойчувствительностью к скорости охлаждения. Легирующие элементы и примеси могутстабилизировать α-фазу (алюминий, кислород, азот) или β-фазу (хром, марганец,ванадий). Поэтому сплавы титана условно разделяют на три группы: α, α + β и βсплавы. Первые (ВТ1, ВТ5-1) термически не упрочняются, пластичны, обладаютхорошей свариваемостью. Вторые (ОТ4, ВТЗ, ВТ4, ВТ6, ВТ8) при малых добавках β-стабилизаторовтакже свариваются хорошо. Они термически обрабатываются. Сплавы с β-структурой,например ВТ15, ВТ22, упрочняются термообработкой. Они свариваются хуже, склоннык росту зерен и к холодным трещинам.

При комнатнойтемпературе поверхность титана растворяет кислород, образуется его твердыйраствор в α-титане. Возникает слой насыщенного раствора, который предохраняеттитан от дальнейшего окисления. Этот слой называют алъфированным. При нагреве титан вступает в химическое соединениес кислородом, образуя ряд окислов от Ti6O до TiO2. Помере окисления изменяется окраска оксидной пленки от золотисто-желтой дотемно-фиолетовой, переходящей в белую. По этим цветам в околошовной зоне можносудить о качестве защиты металла при сварке. С азотом титан, взаимодействуяактивно при температуре более 500 0С, образует нитриды, повышающиепрочность, но резко снижающие пластичность металла. Растворимость водорода вжидком титане больше, чем в стали, но с понижением температуры она резкопадает, водород выделяется из раствора. При затвердевании металла это можетвызвать пористость и замедленное разрушение сварных швов после сварки. Всетитановые сплавы не склонны к образованию горячих трещин, но склонны к сильномуукрупнению зерна в металле шва и околошовной зоны, что ухудшает свойстваметалла.

Технология сваркититановых сплавов

Из-за высокойхимической активности титановые сплавы удается сваривать дуговой сваркой винертных газах неплавящимся и плавящимся электродом, дуговой сваркой подфлюсом, электронным лучом, электрошлаковой и контактной сваркой. Расплавленныйтитан жидкотекуч, шов хорошо формируется при всех способах сварки.

Основная трудностьсварки титана - это необходимость надежной защиты металла, нагреваемого вышетемпературы 400 0С, от воздуха.

Дуговую сварку ведутв среде аргона и в его смесях с гелием. Сварку с местной защитой производят,подавая газ через сопло горелки, иногда с насадками, увеличивающими зонузащиты. С обратной стороны стыка деталей устанавливают медные подкладные планкис канавкой, по длине которой равномерно подают аргон. При сложной конструкциидеталей, когда осуществить местную защиту трудно, сварку ведут с общей защитойв камерах с контролируемой атмосферой. Это могут быть камеры-насадки для защитычасти свариваемого узла, жесткие камеры из металла (см. рис. 1) или мягкие изткани со смотровыми окнами и встроенными рукавицами для рук сварщика. В камерыпомещают детали, сварочную оснастку и горелку. Для крупных ответственных узловприменяют обитаемые камеры объемом до 350 м 3, в которыхустанавливают сварочные автоматы и манипуляторы. Камеры вакуумируются, затемзаполняются аргоном, через шлюзы в них входят сварщики в скафандрах.

Аргонодуговой сваркойвольфрамовым электродом детали толщиной 0,5... 1,5 мм сваривают встык беззазора и без присадки, а толщиной более 1,5 мм - с присадочной проволокой.Кромки свариваемых деталей и проволока должны зачищаться так, чтобы был снятнасыщенный кислородом альфированный слой. Проволока должна пройти вакуумныйотжиг при температуре 900... 1000 0С в течение 4 ч. Сварку ведут напостоянном токе прямой полярности. Детали толщиной более 10... 15 мм можносваривать за один проход погруженной дугой (рис. 103). После образованиясварочной ванны увеличивают расход аргона до 40...50 л/мин, что приводит кобжатию дуги. Затем электрод опускают в сварочную ванну. Давление дугиоттесняет жидкий металл, дуга горит внутри образовавшегося углубления, еепроплавляющая способность увеличивается.

Рис.1. Схема сварки погруженной дугой:


1 - поток защитного газа; 2 - сопло горелки; 3 - оттесненный жидкий металл; 4 -сварочная дуга; 5 - свариваемая деталь

 

 

Узкий шов с глубоким плавлениемпри сварке неплавящимся электродом в аргоне можно получать, применяяфлюсы-пасты АН-ТА, АНТ17А на основе фтористого кальция с добавками. Оничастично рафинируют и модифицируют металл шва, а также уменьшают пористость.

Дуговую сваркутитановых сплавов плавящимся электродом (проволокой диаметром 1,2...2,0 мм)выполняют на постоянном токе обратной полярности на режимах, обеспечивающихмелкокапельный перенос электродного металла. В качестве защитной средыприменяют смесь из 20 % аргона и 80 % гелия или чистый гелий. Это позволяетувеличить ширину шва и уменьшить пористость.

Титановые сплавыможно сваривать дуговой сваркой под бескислородными фтористыми флюсами сухойгрануляции АНТ1, АНТЗ для толщины 2,5...8,0 мм и АНТ7 для более толстогометалла. Сварку ведут электродной проволокой диаметром 2,0...5,0 мм с вылетомэлектрода 14...22 мм на медной или на флюсомедной подкладке, либо на флюсовой подушке.Структура металла в результате модифицирующего действия флюса получается болеемелкозернистой, чем при сварке в инертных газах.

При электрошлаковойсварке используют пластинчатые электроды из того же титанового сплава, что исвариваемая деталь, толщиной 8...12 мм и шириной, равной толщине свариваемогометалла. Используют тугоплавкие фторидные флюсы АНТ2, АНТ4, АНТ6. Чтобы черезфлюс не проникал кислород, шлаковую ванну дополнительно защищают аргоном.Металл зоны термического влияния защищают, увеличивая ширину формирующихводоохлаждаемых ползунов и продувая в зазор между ними и деталью аргон. Сварныесоединения после электрошлаковой сварки имеют крупнокристаллическую структуру,но свойства их близки к основному металлу. Перед электрошлаковой сваркой, также как и перед дуговой, флюсы должны быть прокалены при температуре 200...300 0С.

Электронно-лучеваясварка титановых сплавов обеспечивает наилучшую защиту металла от газов имелкозернистую структуру шва. Требования к сборке по сравнению с другими способамижестче.

При всех способахсварки титановых сплавов нельзя допускать перегрева металла. Нужно применятьспособы и приемы, позволяющие влиять на кристаллизацию металла:электромагнитное воздействие, колебания электрода или электронного луча поперекстыка, ультразвуковое воздействие на сварочную ванну, импульсный цикл дуговойсварки и т.п. Все это позволит получать более мелкую структуру шва и высокиесвойства сварных соединений

.

Сварка – это процесс получения неразъемного соединения деталей машин,конструкций и сооружений при их местном или общем нагреве, пластическомдеформировании или при совместном действии того и другого в результатеустановления межатомных связей в месте их соединения. Сваривают детали изметаллов, керамических материалов, пластмасс, стекла и др. Существуют способысварки, при которых материал расплавляется (дуговая, электрошлаковая,электронно-лучевая, плазменная, лазерная, газовая и др.),нагревается ипластически деформируется (контактная, высокочастотная, газопрессовая и пр.) илидеформируется без нагрева (холодная, взрывом); способ диффузионного соединенияв вакууме. Различают также сварки :по виду используемого источника энергии -дуговая, газовая, электронно-лучевая и др.;

           

 

 


 

  Украина Киев Улица Новая №1. Чтобыгарантировать  качество вновь выпущеннойтитановой проволоки, здесь, в  компании«Фико», сотрудники выполняют  такую  инструкцию:

 2.2. Проверке качестваповерхности и размеров проволокидолжна быть подвергнута каждая бухта.

2.3. Проверкемеханических свойств на растяжение подвергают каждую бухту.

2.4. Для определенияхимического состава - основныхкомпонентов и регламентированных примесей - отбирают две бухты от партии.Изготовитель определяет химический состав основных компонентов ирегламентированных примесей (кроме водорода и кислорода) на каждой плавке. Массоваядоля элементов, входящих в графу «сумма прочих примесей» не контролируется.Допускается изготовителю химический состав компонентов и регламентированныхпримесей устанавливать в соответствии с документом о качествепредприятия-изготовителя слитков.

2.4.1. Контрольмассовой доли водорода проводится на двух бухтах от садки, кислорода - на двухбухтах от партии.

2.4.2. При получениинеудовлетворительных результатов испытаний на водород и кислород бухты, невыдержавшие испытаний, бракуются и партия переходит на сплошной контроль поэтому показателю.

2.5. При получениинеудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей понему просодят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой с того же концабухты.

3. Титановаяпроволока. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Отбор и подготовку проб для определенияхимического состава сварочной проволоки проводят по ГОСТ 24231-80.Химическийсостав титана и титановых   сплавов опре­деляют химическим методом по ГОСТ  25086-81,   ГОСТ 19863.1-80-ГОСТ 19863.13-80или спектральным методом по ГОСТ 23902-79. При наличии разногласий химическийсостав определяют по ГОСТ 19863.1-80-ГОСТ 19863.13-80.

3.1.1. Массовую долю водорода определяютметодом вакуум-нагрева по ГОСТ 24956-81. Контроль проводят на двух образцах, вырезанныхиз верхней и нижней бухт каждой садки.

 

Теги: киев, проволока, сварка, пруток, FIKO
Пожаловаться
Комментариев (1)
Himik    10.03.2015, 10:38
Оценка:  0
Himik
Что-то Влад Иванович говорит, как с китайского переводит )))
Реклама
Реклама